前沿拓展：雅安小型发酵罐品牌排行榜
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北极星固废网讯:好生态，就是好福气。
近年来雅安生态环境质量持续改善，老百姓的幸福感和满意度不断提升，目前雅安正在加快建设绿色发展示范市，美丽雅安成为老百姓的美好期许。
雅安蓝 郝立艺/摄
异味 | 臭味 | 脏乱 | 污染
是我们对于垃圾处理厂的基本印象
但当记者踏入雅安川能环保能源发电有限公司时眼前一亮
（以下简称“雅安公司”）
宛如走进了一座现代化的“花园式工厂”
雅安市生活垃圾焚烧发电项目鸟瞰图
走进厂区 春光无限
垂柳拖着细长的“辫子”、湖边的花儿开得正艳、各种彩叶树种穿插在灌木丛中，空地上铺设着绿色草坪，好一个春日花园。
这里每天与“垃圾”打着交道，却看不到烟尘、闻不到臭味、听不见噪音，让到访者不免产生强烈的颠覆感和好奇心。
这是一座怎样的垃圾焚烧处理项目，为何会建设的跟现代化花园一样景色怡人？“高颜值”的外表下，具有怎样的“内核”，让垃圾变废为宝、涅槃重生？
带着问题，记者探访这座运行仅半年，已将 10.095万吨垃圾变成3406.4万度电的雅安首家垃圾焚烧发电厂（雅安公司），揭开它神秘的面纱。
01垃圾焚烧发电如何运作？工艺流程先进环保 垃圾处理“悄无声息”
厂区里面浅灰色的高楼就是垃圾焚烧的“主战场”。
走在楼内，不见脏乱的垃圾、刺鼻的臭味、听不见轰鸣的噪声，工人都穿着制服在控制室里操控着各个设备的运转，工作的环境就像中控室的机房一样整洁美观。
中午12时许，在厂区垃圾进料口，一辆清运车正过磅称重，而后经过密封“引桥”进入卸料大厅，完成“卸货”。
在垃圾吊控室，记者目睹了“卸货”全过程。
隔着一层厚厚的玻璃墙，一个巨大的垃圾卸料平台尽收眼底。在卸料平台侧壁，有多个卸料门，垃圾车正在工作人员的指挥下将运输来的垃圾倾倒入垃圾仓。
“雅安市三区（名山区、经开区、雨城区）每天大概会产生400吨左右生活垃圾运到这来。”雅安公司综合管理部经理邹逸秋介绍。
▼发酵
垃圾进入垃圾仓后需进行发酵处理，发酵时间根据气温不同需要3-7天，过充分发酵去除水分，增加热值，有助于垃圾焚烧。
记者看到在堆积如山的垃圾仓上方，有一个巨型吊机，上面吊着一个像八爪鱼一样的抓斗正在抓取垃圾。
尽管玻璃背后就是巨型垃圾舱，然而在操纵室内闻不到一点异味。
垃圾吊抓斗正在作业
同时，发酵产生的渗滤液经IOC系统、A/O池及膜系统处理后可达到敞开式循环冷却水系统补充水标准，并满足整个厂区的水池、道路清洁以及绿化灌溉使用，实现渗滤液全回用、零排放。
渗滤液
近在咫尺的垃圾山居然没有异味？
邹逸秋解释，“整个垃圾仓全部是负压状态，依靠垃圾仓墙体上的方形口，通过吸风口对垃圾仓抽风，将空气抽到焚烧区域，以提供燃烧需要的大量气体。与此同时，可以使垃圾仓内的气压低于外部，臭味自然没办法散出去。”
▼焚烧
焚烧，是垃圾处理最关键的环节。
雅安公司采用的是目前最为先进成熟的机械炉排炉焚烧技术。
垃圾是否能充分燃烧，炉内温度控制和“翻动”技巧，缺一不可。
“焚烧炉作业时，通过炉排运动，垃圾得以反复顺推前进和上下翻动，经干燥、燃烧和燃烬3个阶段充分燃烧。以二噁英为代表的有害气体，在850摄氏度以上，二燃室停留时间超过2.0s，以及较大的湍流程度，可防止大量生成二噁英。采用目前国际上最常用、最先进可靠的“3T”技术，排放量预计可以控制在0.1ng I-TEQ/Nm3以下。”邹逸秋指着焚烧系统示意图详细介绍。
焚烧炉
通过垃圾焚烧，在高温下汽包中的水会产生饱和蒸汽和过热蒸汽，蒸汽冲转汽轮机，将热能转换成机械能，最后通过发电机组将机械能转化成电能。
汽轮机
那么
焚烧产生的烟气会不会污染环境？
▼废气处理
在处理废气方面，雅安公司采用的烟气净化工艺选用“SNCR炉内脱销+半干法脱酸+干法喷射＋活性炭吸附＋布袋除尘”的工艺流程。
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拓展知识：雅安小型发酵罐品牌排行榜
德国贝朗发酵罐德国贝朗（Biostat B）为结构紧凑、罐体可高压灭菌、有数字检测和控制单元的台式发酵罐、基本设置有一般发酵过程所必需的所有探头和附件，其罐体工作体积分别为2立升、5立升或10立升，并有2立升和5立升气升式罐体可选择。
适用于科研和生产。它的主机部分和数字控制单元集于一箱体，以缩小占用的试验台操作面。标准化数字控制单元的控制参数包括温度、搅拌转速、PH、溶氧、泡沫和液面水平。
Biostat B还内设可编程序蠕动泵四台、图线记录仪六通道)联接系统、串行(RS232)打印端面和串行主计算机联接系统。若用于细胞培养，Biostat B可提供低剪切桨式搅拌器，旋转滤器(Spinfiler)和无气泡通气系统，以及中空纤维培养系统(强化元件)。
Biostat B随时可联接上可供选择的各种气体混和系统。体积尺寸(长×高×宽mm)：主机箱365×536×450，搅拌驱动装置(含支架)和罐体B2305×580×270/B5355×685×330/B10425×930×390。
美国NBS发酵罐
作为国际上著名的生物反应器生产厂家，NEW BRUNSWICK SCIENTIFIC CO., INC.是唯一能够向客户提供全面的微生物培养、植物细胞培养和动物细胞培养技术支持的公司，可向广大用户提供从实验室到中试和生产用的微生物、动物细胞、植物细胞培养的个系列发酵罐系统。公司本部拥有自己独立的细胞培养实验室和微生物发酵实验室，同时可向客户提供设备使用技术和培养技术的服务。
BioFlo 110型： 是一种模块化的、组合式的高效微生物/细胞反应器，一台主控制器可以控制最多4套反应罐体同时工作，并可按实际需要提供微生物、动物细胞、植物细胞培养。罐体总体积范围：1.3L、3L、7.5L、14L、
BioFlo 310型： 配置完善的标准型微生物/细胞反应器，可配备微生物反应罐体或细胞反应罐体，其控制系统相应的内置微生物培养和细胞培养二套不同的控制软件，合理的搅拌桨和罐体形状设计使得系统的传氧速率在350mMO2/L/Hr以上。对植物细胞培养，可配备相应的光照系统。罐体总体积范围：2.2L、5L、7.5L、14L
BioFlo 410型： 可在位灭菌微生物/细胞反应器，自带蒸汽发生装置，磁力驱动搅拌，不易染菌，升温/降温快速，适用于温度诱导型培养，大型彩色触摸控制屏，可显示各数据、及时值及趋势，并能模拟放大结果。罐体总体积范围：7L、14L、19.5L
BioFlo 5000型： 移动式中试微生物/细胞反应器，采用开放式框架结构，管道布局合理，维修简便，设计符合GMP标准。罐体总体积范围：40L、80L、120L
BioFlo Pro型： 工业用微生物/细胞反应器，是为满足工业生产要求而设计，符合GMP标准，结构简单合理，控制稳定可靠，数据采集方便，PLC控制方式，扩展性强，其所有控制元件均采用工业通用配件，采购容易，更换维修方便，并可按照用户的使用要求定制。罐体总体积范围： 75L、150L、300L、500L、1000L、1500L
瑞士比欧发酵罐
在现代发酵系统和细胞培养系统的设计和制造方面： 在现代生物反应器领域欧洲最老，世界著名的一家专业公司 提供实验室/中试一直到大规模生产系统 具有丰富经验的一家公司，掌握着全面技术的一家公司，工程背景强厚的一家公司，提供供成范围包括从原料的投放一直到产品的收集，包括CIP/SIP功能，老企业的改造或者新企业的建造！根据CGMP规范设计制造安装调试，能提供GMP/FDA验证所需全套文件 微生物发酵系统最小2升到最大300立方的设计和制造能力。 动物细胞培养同样提供了15000升的大规模系统 设计和制造生物反应器种类最多的一家公司 通用搅拌式－气升式－博膜透明－流化床－博膜循环－酶膜－核磁共振－高温高压培养等类生物反应器。 瑞士比欧的用户遍布全球，著名大学院校，研究机构和生物制药企业在使用。 瑞士比欧的系统。其中包括当今生物技术领域非常领先的企业。
杭州科豪全自动磁力搅拌发酵罐
用途:
该系列产品适用于科研院所以及企业的微生物实验室及生产，是精密发酵试验及生产的理想设备，也适用于微生物发酵培养基配方的筛选和发酵长周期的微生物发酵。
特点:
本列产品的机械搅拌系统采用磁力偶合传动系统，电机输出轴与机械搅拌轴之间无联轴节和机械密封件，发酵液不会泄漏，避免杂菌污染的可能性。搅拌器转速无级可调、发酵温度、PH、溶解等参数自动控制、自动记录、打印。适用于发酵产品的小试、中试及生产。
参考资料： http://baike.baidu.com/view/1515241.htm
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